Innovación, eficiencia y negocio responsable
Grupo Lamosa busca los más altos estándares de calidad y promueve la innovación como pilar de la mejora continua. La empresa mantiene su compromiso con la estandarización de procesos en todos sus centros de trabajo y lo complementa con soluciones digitales y sostenibles.
Modelo de Excelencia Operacional
El Modelo de Excelencia Operacional (MEO) es gestionado en Grupo Lamosa por la dirección del mismo nombre. Su objetivo es impulsar la mejora continua en los procesos, asegurar una operación eficiente y brindar un servicio de mayor valor a sus clientes. El modelo se compone de ocho pilares estratégicos y 23 técnicas específicas orientadas a maximizar el rendimiento en todas las áreas del Grupo.
Por medio de este modelo, las plantas pueden obtener certificaciones internas sustentadas en la evaluación de indicadores y sus prácticas operativas. Con esto se logra confirmar que las operaciones cumplen con los estándares de seguridad y calidad definidos para cada negocio. Al cierre del 2025, los esfuerzos realizados se reflejan con las siguientes certificaciones: el Negocio Revestimientos cuenta con 8 plantas Bronce y 5 Plata, el Negocio Adhesivos cuenta con 5 plantas Bronce y 5 Plata, y el Negocio Aislantes y Aligerantes cuenta con 1 planta Bronce.
Como complemento a este modelo, Grupo Lamosa ha incorporado la metodología Customer Experience Map con el fin de fortalecer la experiencia del cliente. Esta herramienta permite identificar los momentos clave de interacción entre clientes, distribuidores y la marca, facilitando la detección de áreas de mejora a lo largo del proceso de compra. Con base en estos análisis, se diseñan e implementan planes de acción orientados a optimizar la experiencia del cliente y a alinear las operaciones con sus expectativas.
Kaizen Awards
Con la finalidad de impulsar una cultura orientada a la innovación, Grupo Lamosa promueve la iniciativa Kaizen Awards, que reconoce anualmente los proyectos internos más destacados por su contribución con soluciones innovadoras que impulsan la mejora continua y la eficiencia operativa.
Los proyectos ganadores fueron:
PLANTA LURÍN 3
Mejorar la productividad de la planta aumentando la capacidad de producción de la Línea 1
PLANTA GRES
Incrementar la eficiencia del Horno 5
PLANTA SOPÓ
Reducción de costo de la mezcla única mediante la eliminación de Puzolana
FANOSA QUERÉTARO
Reingeniería del proceso logístico de planta Querétaro
PLANTA PERDURA TIZAYUCA
Disminuir el consumo de película automática (playo)
CREST MONTERREY
Mejora en calidad de tarimas y costos
Los líderes de los proyectos ganadores presentaron sus resultados directamente al director general, lo que refleja el compromiso institucional con la mejora continua y la participación de las personas en la transformación del negocio.
100% de la producción de revestimientos en México y Brasil está certificada con ISO 9001 de calidad.
75% de la producción de adhesivos está certificada con ISO 9001 de calidad.
10% de la producción de aislantes y aligerantes está certificada con ISO 9001 de calidad.
También se lanzó la Copa de Innovación, una iniciativa para áreas como Finanzas y Recursos Humanos. Su objetivo es extender la mejora continua más allá de la manufactura. La iniciativa impulsó ideas y proyectos innovadores en procesos administrativos y estratégicos, promoviendo una cultura de transformación en todo el Grupo.
Además, Grupo Lamosa fue seleccionado como finalista en el certamen internacional Lean Diamonds, un reconocimiento que destaca las mejores prácticas de excelencia operacional a nivel global. Esta distinción posicionó al Grupo junto a otras organizaciones líderes, reafirmando su avance en materia de innovación, competitividad y estándares de clase mundial.
De manera complementaria, Grupo Lamosa participó en un “hackathon”, iniciativa enfocada en la resolución de retos operativos y comerciales. Este espacio multidisciplinario permitió la colaboración entre distintos equipos de expertos, el desarrollo ágil de soluciones y la identificación de oportunidades para optimizar procesos, fortalecer la experiencia del cliente y acelerar la adopción de nuevas tecnologías.
Innovación y transformación digital
En el 2025, Grupo Lamosa consolidó avances significativos en su estrategia digital. La empresa fortaleció las capacidades digitales de sus procesos clave, aceleró la implementación de soluciones innovadoras orientadas a la eficiencia operativa y avanzó en la integración de herramientas que favorecen la toma de decisiones basada en datos.
Estos esfuerzos han contribuido a impulsar la competitividad del Grupo, optimizar la propuesta de valor para sus clientes y preparar a la organización para los desafíos emergentes del entorno global.
Por otro lado, se implementó una plataforma empresarial que habilita el uso seguro de inteligencia artificial generativa por parte de todos los colaboradores, garantizando la protección de datos y la confidencialidad de la información sensible. Esta herramienta, integrada como asistente digital, ha transformado la dinámica de trabajo en la organización al potenciar la eficiencia y la productividad.
Más de 1,300 colaboradores utilizan IA mensualmente, lo que ha generado un incremento en productividad.
Entre los casos de uso más destacados se encuentra el agente de IA diseñado para la fuerza de ventas, el cual permite realizar consultas sobre inventarios y productos a través de una aplicación digital, agilizando los tiempos de respuesta y fortaleciendo la atención brindada a distribuidores.
Cultura digital
El programa “Pilares de la Productividad” es una iniciativa estratégica diseñada en 2025 para acelerar la adopción de prácticas digitales en toda la organización. Aborda seis dominios clave para el desempeño moderno: inteligencia artificial generativa, gestión del tiempo, gestión de tareas, administración de la información, automatización de procesos y colaboración digital. A través de estos pilares, el Grupo impulsa nuevas formas de trabajo más ágiles, eficientes y alineadas con su estrategia de transformación.
Como complemento, se puso en marcha el Rally Digital, junto con un ejercicio de autodiagnóstico orientado a evaluar el nivel de madurez digital individual. Este proceso permite identificar brechas y oportunidades de desarrollo, fortaleciendo la cultura digital desde la experiencia y competencias de cada colaborador. Dichas acciones fueron acompañadas por programas y paquetes de adopción que integran cursos especializados, talleres prácticos y mentorías, contribuyendo a una implementación progresiva, guiada y sostenible de las nuevas herramientas tecnológicas en el día a día de las operaciones.
Como parte de la estrategia para fortalecer el vínculo con clientes estratégicos, se desarrollaron dos aplicaciones móviles orientadas a programas de lealtad dirigidos a subdistribuidores y arquitectos. Estas plataformas permiten gestionar recompensas, consultar productos y acceder a beneficios exclusivos, generando una experiencia más personalizada que fortalece la fidelidad de estos segmentos clave.
Manufactura 4.0
En materia de modernización industrial, se inició el desarrollo de un sistema MES (Manufacturing Execution System) fundamentado en tecnologías de Internet of Things (IoT) e Industria 4.0 que permitirá la conexión en tiempo real de máquinas, sensores y sistemas productivos. Este avance facilitará la recolección automatizada de datos, el monitoreo de desempeño, la trazabilidad de la operación y la toma de decisiones basada en analítica avanzada, con el objetivo de optimizar costos, aumentar productividad y calidad en los procesos de manufactura.
De forma complementaria, se amplió el uso de algoritmos de inteligencia artificial que brindan recomendaciones operativas en fases críticas del proceso productivo, asistiendo a los equipos en tareas de ajuste, control y prevención de desviaciones. Esta incorporación tecnológica contribuye a mejorar la eficiencia, reducir desperdicios y consolidar una operación más precisa, segura y competitiva.
Cadena de suministro responsable
Grupo Lamosa reconoce que la colaboración con proveedores que comparten su compromiso con la mejora continua y la sostenibilidad es fundamental para garantizar la continuidad operativa y responder a las expectativas de sus clientes. Por ello, promueve relaciones de largo plazo con su cadena de suministro, sustentadas en la confianza, la transparencia y el cumplimiento de los más altos estándares de calidad del sector.
La selección de proveedores se realiza considerando criterios clave como la calidad de los productos, la capacidad técnica, el nivel de servicio y el cumplimiento de las normativas locales aplicables. Adicionalmente, todos los proveedores deben adherirse al Código de Ética del Grupo, compromiso que garantiza que las relaciones comerciales se desarrollen bajo principios de integridad, responsabilidad y respeto por las mejores prácticas del sector.
Durante el año, Grupo Lamosa mantuvo un enfoque prioritario en la eficiencia operativa, impulsando acciones orientadas a la reducción de costos y al fortalecimiento de los niveles de servicio en todas sus operaciones. Estos esfuerzos no solo se concentraron en la optimización interna, sino también en mejorar la experiencia del cliente final, asegurando entregas oportunas y confiables.
Asimismo, el Grupo trabajó en agilizar la introducción de nuevos productos al mercado, aprovechando de manera ágil las oportunidades comerciales y los espacios detectados en un entorno altamente competitivo. En un contexto de mercados con elevada presión competitiva, estas acciones se consolidaron como una prioridad estratégica para mantener la solidez operativa y reforzar el posicionamiento de la compañía en todos los mercados donde tiene presencia.
La organización cuenta con una definición clara de proveedores críticos, diferenciando entre proveedores estratégicos globales y proveedores críticos de carácter local. Esta clasificación responde tanto a la naturaleza del insumo como a su impacto en la continuidad del proceso productivo.
Los proveedores de Grupo Lamosa se adhieren al Código de Ética.
La selección y evaluación de proveedores se fundamenta actualmente en criterios técnicos y de calidad. Los procesos de homologación de nuevas materias primas o proveedores consideran pruebas extensas, con el objetivo de asegurar la estabilidad del producto en aspectos como tonalidad, calibre, acabado y desempeño técnico.
Durante los últimos años, se han fortalecido iniciativas de desarrollo de proveedores, particularmente con empresas de menor tamaño que han sido acompañadas progresivamente para incrementar su participación y volumen de suministro, siempre bajo estrictos estándares técnicos y de calidad. Estos procesos se han consolidado a nivel global y responden a la capacidad demostrada de los proveedores para cumplir con los requerimientos operativos de la organización.
En mercados como México, una proporción relevante del gasto en compras se dirige a pequeñas y medianas empresas, lo cual refleja un esfuerzo por fortalecer el ecosistema local, siempre considerando las limitaciones técnicas y productivas propias de ciertos insumos especializados.
La estrategia hacia una cadena de suministro más responsable se concibe como un proceso evolutivo, que requiere la maduración tecnológica de proveedores, la disponibilidad de soluciones probadas a escala industrial y una implementación ordenada que no comprometa la continuidad operativa ni la calidad del producto.
Grupo Lamosa realiza auditorías técnicas y operativas a ciertos proveedores estratégicos enfocadas en sus procesos productivos, capacidad técnica, niveles de servicio y consistencia de calidad. Estas evaluaciones incluyen visitas en sitio y retroalimentación estructurada orientada a la mejora continua.